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Verena Kirchhoff-Kettner

Assistenz der Geschäftsführung

Dipl.-Wirt.-Ing. Maximilian Munk

Geschäftsführer

M.Sc. Patrick Giurgiu

Projektmanagement / Netzwerk- & Trägervereinskoordination

M.Sc. Eduard Haberkorn

Leitung CAE

Christoph Stötzel

Leitung Umformtechnik

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Prozess-/Technologieentwicklung & Forschungsprojekte

Dipl.-Ing. Andreas Gusenko

Leitung Fügetechnik

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

Lars Dreier

Leitung Messtechnik

Events & Seminare
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Im Rahmen der Veranstaltung wird zunächst ein kurzer Überblick über die etablierten Karosseriebauweisen gegeben und die aktuellen Trends und Veränderungen durch die Elektromobilität für den Karosseriebau beschrieben. Anschließend werden die aktuellen Werkstoffsorten und Werkstoff-Entwicklungstrends dargestellt. Darüber hinaus werden die wesentlichen Umform- und Fügeverfahren aufgezeigt sowie die Thematik des sekundären Korrosionsschutzes diskutiert.

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Mit Hilfe der Methode der statistischen Versuchsplanung „DoE“ (Bestandteil der Six Sigma Methode) kann die Anzahl an Trial & Error-Versuchen drastisch reduziert und die Auswirkung jedes einzelnen Einflussfaktors auf das Ergebnis erkannt werden. Die systematisch durchgeführten Versuche sind durch die DoE-Methode abgesichert und reproduzierbar. Auch Wechselwirkungen der verschiedenen Einflussfaktoren zueinander können bestimmt und hierdurch die Zielgrößen optimiert werden.

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Das Webinar bietet einen Einstieg in die softwaregestützte Datenanalyse mit der frei verfügbaren Statistiksoftware R und der dazugehörigen Entwicklungsumgebung RStudio. Neben einer Einführung in die Funktionen von R/RStudio werden die wichtigsten Methoden der explorativen Datenanalyse und verschiedene Visualisierungstechniken anhand von Praxisbeispielen aus Industrie und Forschung vertieft.

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In dieser Veranstaltung werden umform- und werkstofftechnische Grundlagen betrachtet und Begriffe, Kenngrößen sowie das Materialverhalten thematisiert. Darüber hinaus wird eine Übersicht und Einordnung der Umformtechnik hinsichtlich der Aufgaben und Verfahrenseinteilung vorgenommen. Weitere behandelte Themengebiete sind mögliche Anwendungsgebiete der Umformtechnik, ein Überblick über verschiedene Verfahrenskategorien sowie eine intensive Betrachtung der Pressentechnologie.

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Die Veranstaltung vermittelt einen Überblick über sinnvoll einzusetzende Biegeverfahren im Karosseriebau und richtet sich an Planer, Entwickler und Konstrukteure. Neben den technischen Inhalten werden auch Aspekte zur Kalkulation von Biegebauteilen betrachtet. Der Blick richtet sich von der Konzeptfindung bis zur technischen Realisierung inklusive der Betriebsmittel.

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Die Veranstaltung richtet sich an Personen aus der Konstruktion, Methodenplanung und an Prozessingenieure. Ziel ist es, aus der Zuordnung der Umformmechanismen zum einen Methodenpläne zu verstehen und zum anderen Prozessoptimierungen oder Fehlerbeseitigung bei Karosserieziehprozessen selbständig vornehmen zu können.

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Durch die Elektrifizierung der Antriebe ergeben sich potenzielle neue Konzepte, wie z.B. radnaheAntriebe, die erweiterte fahrdynamische Eigenschaften ermöglichen. Das Webinar gibt einen Überblick zu den wichtigsten Radaufhängungskonzepten, ihren fahrdynamischen Besonderheiten sowie den relevanten Belastungen der Bauteile.

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Effizienter Fahrzeugleichtbau ist mehr als nur die Reduktion der Masse von Bauteilen. Neben den technischen Fragestellungen müssen ökonomische, ökologische und soziale Randbedingungen beachtet werden. Fahrzeugleichtbau erfordert daher einen interdisziplinären Ansatz, der in diesem Seminar in die Bereiche Methoden, Werkstoffe und Produktion eingeteilt wird.

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Elektromobilität, emissionsarme Produktion und digitale Transformation sind nur einige Punkte einer Vielzahl von Themen, denen Unternehmen heutzutage begegnen. Im Rahmen einer einstündigen Videokonferenz an jedem letzten Dienstag des Monats bietet das acs den Mitgliedern des Trägervereins zukünftig die Möglichkeit, sich über diese wichtigen, übergeordneten Themen zu informieren.

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Virtuelle Entwicklung / CAE

Entwicklung von Bauteilen und Baugruppen

Kompetenzen

Entwicklung und Simulation – wirtschaftlich und leicht

Der CAE-Bereich des acs bearbeitet Aufgabenstellungen rund um die Konzeptionierung, Auslegung, Simulation und Konstruktion von Komponenten unter Berücksichtigung physikalischer Anforderungen und optimaler wirtschaftlicher Aspekte. Dabei können sowohl Neuentwicklungen, als auch Optimierungen bestehender Bauteile hinsichtlich Funktionalität, Festigkeit, Gewicht etc. durchgeführt werden.

Neben strukturmechanischen Analysen verfügt das acs auch über weitreichendes Knowhow im Bereich der Crashanalyse. Prozessseitig wird dies ergänzt durch die Möglichkeiten der Simulation von Umform- und Spritzgießprozessen sowie die Durchführung von CFD-Analysen, z.B. in Kühlsystemen von Batteriegehäusen.

Leistungen

Leistungsstark und zielorientiert

Analyse
Optimierung
Virtuelle Entwicklung
Analyse

Zustand und Verhalten eines Systems

  • Hochdynamische Belastungen (Crash, Fallversuche, Beschleunigungen)
  • Statische Festigkeits- und Steifigkeitsuntersuchung
  • Modalanalysen (NVH)
  • Kontaktsimulationen
  • Thermische Belastungen
  • Betriebsfestigkeitsanalyse
Optimierung

Optimierung von Gewicht, Kosten und Funktionalität

  • Topologie-Optimierungen
  • Form- und Dickenoptimierung
  • Parameterstudien
  • Optimierung der Randbedingungen
  • Konstruktion
Virtuelle Entwicklung

Entwicklung einer Komponente oder eines Systems

  • Methodische Konzeptionierung
  • Konstruktion und Auslegung
  • Struktur- und Prozesssimulation
  • Berücksichtigung der Technologiewirtschaftlichkeit

Projekte aus dem Bereich CAE

Individuelle Anforderungen sicher umgesetzt


Ausstattung

Software und Tools im Bereich CAE

  • Optistruct für quasistatische lineare und nichtlineare Berechnungen
  • Radioss für hochdynamische Berechnungen
  • Acusolve (CFD)
  • Lebensdaueranalysen
  • Betriebsfestigkeitssimulation
  • CAD / Konstruktion

Downloads

Informationen direkt zur Hand

Ihr Ansprechpartner:

 

M.Sc. Eduard Haberkorn

Leitung CAE

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