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Verena Kirchhoff-Kettner

Assistenz der Geschäftsführung

Dipl.-Wirt.-Ing. Maximilian Munk

Geschäftsführer

M.Sc. Patrick Giurgiu

Projektmanagement / Netzwerk- & Trägervereinskoordination

M.Sc. Eduard Haberkorn

Leitung CAE

Dipl.-Ing. Jan Böcking

Leitung Umformtechnik

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Prozess-/Technologieentwicklung & Forschungsprojekte

Dipl.-Ing. Andreas Gusenko

Leitung Fügetechnik

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

Lars Dreier

Leitung Messtechnik

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Auf der Veranstaltung werden neben zukunftsweisenden Trendthemen aktuelle Technologien und Forschungsschwerpunkte in der Fügetechnik vorgestellt. Dafür werden Branchenexperten aus führenden Unternehmen, wie u.a. EJOT, Elisental und Harms+Wende ihr Fachwissen in aufschlussreichen Vorträgen vermitteln. Für interessierte Unternehmen besteht außerdem die Möglichkeit, sich mit einem kleinen Messestand auf unserer Ausstellung im Technikum zu präsentieren.

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Die Ansprüche von Mitarbeitern an moderne Führung wachsen. Gleichzeitig stehen Führungskräfte vor der großen Herausforderung, trotz schwieriger Rahmenbedingungen anspruchsvolle Ziele zu erreichen. Empirische Untersuchungen zeigen immer wieder: Gutes Führungsverhalten ist hierbei der entscheidende Hebel! Das Seminar richtet sich an Führungskräfte und Projektleiter aus allen Bereichen.

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Auf diesem technischen Symposium über die neuesten Technologien in der Blechumformung mit Transferanlagen werden entscheidende Themen für die kontinuierliche Verbesserung von Transferpressenlinien diskutiert zur Steigerung der Produktivität von Pressen, Werkzeugen und Transfereinrichtungen, Senkung der Investitionskosten, Strategien zur Vermeidung von Ausfällen uvm.

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Im Rahmen der Veranstaltung wird zunächst ein kurzer Überblick über die etablierten Karosseriebauweisen gegeben und die aktuellen Trends und Veränderungen durch die Elektromobilität für den Karosseriebau beschrieben. Anschließend werden die aktuellen Werkstoffsorten und Werkstoff-Entwicklungstrends dargestellt. Darüber hinaus werden die wesentlichen Umform- und Fügeverfahren aufgezeigt sowie die Thematik des sekundären Korrosionsschutzes diskutiert.

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Mit Hilfe der Methode der statistischen Versuchsplanung „DoE“ (Bestandteil der Six Sigma Methode) kann die Anzahl an Trial & Error-Versuchen drastisch reduziert und die Auswirkung jedes einzelnen Einflussfaktors auf das Ergebnis erkannt werden. Die systematisch durchgeführten Versuche sind durch die DoE-Methode abgesichert und reproduzierbar. Auch Wechselwirkungen der verschiedenen Einflussfaktoren zueinander können bestimmt und hierdurch die Zielgrößen optimiert werden.

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Das Webinar bietet einen Einstieg in die softwaregestützte Datenanalyse mit der frei verfügbaren Statistiksoftware R und der dazugehörigen Entwicklungsumgebung RStudio. Neben einer Einführung in die Funktionen von R/RStudio werden die wichtigsten Methoden der explorativen Datenanalyse und verschiedene Visualisierungstechniken anhand von Praxisbeispielen aus Industrie und Forschung vertieft.

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Durch die Elektrifizierung der Antriebe ergeben sich potenzielle neue Konzepte, wie z.B. radnaheAntriebe, die erweiterte fahrdynamische Eigenschaften ermöglichen. Das Webinar gibt einen Überblick zu den wichtigsten Radaufhängungskonzepten, ihren fahrdynamischen Besonderheiten sowie den relevanten Belastungen der Bauteile.

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Elektromobilität, emissionsarme Produktion und digitale Transformation sind nur einige Punkte einer Vielzahl von Themen, denen Unternehmen heutzutage begegnen. Im Rahmen einer einstündigen Videokonferenz an jedem letzten Dienstag des Monats bietet das acs den Mitgliedern des Trägervereins zukünftig die Möglichkeit, sich über diese wichtigen, übergeordneten Themen zu informieren.

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Materiallabor

Analyse von Materialeigenschaften

Kompetenzen

Untersuchung von Materialeigenschaften und der Gefügestruktur

Im Werkstofflabor des acs können umfangreiche Materialcharakterisierungen durchgeführt werden mittels klassischer Kalt- und Warmzugversuchen sowie Druck-, Biege- und Härteprüfungen.

Des Weiteren kann das Materialgefüge mit Hilfe der Stereo- und Auflichtmikroskopie analysiert werden.

Leistungen

Leistungsstark und zielorientiert

Bestimmung mech. Eigenschaften
Materialanalyse
Bestimmung mech. Eigenschaften

  • Durchführung von Warm- und Kaltzugversuchen sowie Druckversuchen (DIN EN ISO 6892-1 und weitere)

  • Durchführung von Biegeversuchen (z.B. 3-Punkt-Biegung nach DIN EN ISO 7438 und weitere)

  • Durchführung von Versuchen mit individuellen Spezifikationen

  • Entwicklung und Fertigung bauteil- oder fahrzeugspezifischer Vorrichtungen

  • Nutzung von Extensiometer

  • Messung der Querkontraktion

  • uvm.

Materialanalyse

  • Lichtmikroskopie (Gefüge, Schweißnähte, Risse)

  • Vickers Härteprüfung (HV 0,3 bis HV 30)

  • Oberflächenprüfung (Gitterschnitt, Chemikalienbeständigkeit, Farbeindringprüfung etc.

  • Schadensbegutachtung

  • Erarbeitung individueller Prüfkonzepte

  • Unterstützung bei metallurgischen Aufgabenstellungen

  • Simulative Berechnungen

  • uvm.

 

Projekte aus dem Bereich Materiallabor 

Individuelle Anforderungen sicher umgesetzt

Ausstattung

Anlagen und Zusatzausstattung im Bereich Testing & Labor

Universalprüfmaschinen
Materiallabor
Universalprüfmaschinen

  • Maschinentypen:

          □   Einspannung mit hydraulischen und manuellen Spannbacken

          □   Einspannung für Rundproben

          □   jeweils max. 250 kN, max. 600 mm/min

  • Equipment:

          □   Ofenkammer bis 1.200 °C

          □   Extensiometer

          □   Kraft- und Wegaufnehmer, Kraftmessringe

Materiallabor

  • Auflicht-und Stereomikroskop

  • Vickers Härteprüfer (stationär, mobil)

  • Weitere Prüfgeräte

  • Automatisierte Schleif-und Poliermaschine

  • Warmeinbettpresse, Kalteinbettgeräte (Normal, Vakuum, Druck)

  • Nasstrennschleifmaschine, Bandschleifer

Downloads

Informationen direkt zur Hand

Ihr Ansprechpartner:

 

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

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